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공학 이야기73

고장분석장비3 폴리싱 - 표면 처리와 단면 분석(Cross section) 물체의 표면을 매끄럽게 만들거나 광택을 부여하기 위해 사용되는 폴리싱(polishing)은 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 특히 제조업, 반도체 산업, 금속 가공 등에서 폴리싱은 제품의 외관과 기능을 향상시키는 핵심적인 단계입니다. 이번 글에서는 폴리싱 장비에 대해 자세히 알아보겠습니다. 폴리싱 장비의 역할 폴리싱 장비는 다양한 표면 처리 작업을 수행하는데 사용되며, 주로 다음과 같은 역할을 수행합니다. 표면 평활화: 초기 제조 단계에서 생기는 거친 표면을 매끄럽게 평활화시킵니다. 이는 제품의 외관을 미화하고 품질을 향상시키는 데 중요합니다. 표면 마무리: 제품의 마지막 단계에서 표면에 광택을 부여하여 미적 외관을 개선하거나 미세한 결함을 제거합니다. 재료 제거: 반도체 제조나 금속 가공 등.. 2023. 8. 21.
고장분석장비2: Scanning Acoustic Microscopy (SAM) 물질의 세계를 이해하고 제어 및 분석하는데 물리학 기술은 새로운 도구와 기술을 개발하는데 많은 적용이 이루어 지고 있습니다. 그 중 하나가 "Scanning Acoustic Microscopy (SAM)"으로, 소리파장을 이용하여 물질의 내부 구조를 세밀하게 탐색하는 혁신적인 분석 기술입니다. SAM은 다양한 분야에서 활용되며, 물질 과학과 기술 발전에 중요한 역할을 하고 있습니다. Scanning Acoustic Microscopy의 개요 Scanning Acoustic Microscopy는 소리파장의 특성을 이용하여 물체의 구조와 특성을 탐사하는 과정입니다. 이 기술은 주로 초음파를 이용하여 물질의 내부 구조를 고해상도로 측정하고 이미지화하는 목적으로 사용됩니다. SAM은 물질 내부의 밀도, 탄성, .. 2023. 8. 20.
고장분석) 비파괴 검사: 물체의 내부와 표면을 파괴하지 않고 안전하게 확인하다. 제조 과정에서 제품의 품질을 보장하고 안전성을 확보하기 위해 중요한 역할을 하는 비파괴 검사(Non-Destructive Testing, NDT)는 물체의 물리적, 화학적 특성을 평가하고 결함을 감지하는 과정을 의미합니다. 이를 통해 물체의 품질을 평가하고 결함을 사전에 발견하여 사고나 재난을 예방할 수 있습니다. 이번 포스팅에서는 비파괴 검사의 중요성과 원리, 다양한 검사 방법, 그리고 산업 응용 분야에 대해 자세히 알아보겠습니다. 비파괴 검사의 중요성과 목적 비파괴 검사는 물체의 결함을 감지하고 품질을 평가하여 안전성을 보장하는 데에 중요한 역할을 합니다. 그 중요성은 다음과 같은 몇 가지 이유로 설명됩니다. 안전 보장: 비파괴 검사를 통해 물체나 구조물의 결함을 정확하게 파악함으로써 사고나 재난을 .. 2023. 8. 19.
고장분석장비 1: SEM-EDX(Scanning Electron Microscope-Energy Dispersive X-ray Spectroscopy) 전자현미경-에너지 분산 X선 분석(SEM-EDX)은 현미경과 X선 분석 기술을 결합한 분석 방법으로, 물질의 표면 구조 및 화학적 성분을 조사하는 데 널리 사용되는 고급 분석 도구입니다. SEM-EDX는 다양한 분야에서 중요한 역할을 하며, 이에 대해 자세히 알아보겠습니다. SEM-EDX의 개요 SEM-EDX는 Scanning Electron Microscope-Energy Dispersive X-ray Spectroscopy의 약어로, 표면에 향상된 확대 이미지를 생성하는 SEM과 물질의 화학적 성분을 분석하는 EDX를 조합한 분석 방법입니다. SEM은 물체의 표면을 고해상도 이미지로 촬영할 수 있는 기술이며, EDX는 X선을 이용하여 물질의 원소 구성을 분석하는 기술입니다. SEM-EDX의 작동 원리.. 2023. 8. 18.
VVC(Vacuum Variable Capacitor): RF 응용분야의 고성능 튜닝 솔루션 무선 주파수 (RF) 전자 및 통신 시스템의 세계에서 정확한 튜닝과 용량 제어는 최적의 성능을 위해 필수적입니다. VVC(Vacuum Variable Capacitor)는 고주파 응용분야에서 뛰어난 능력을 제공하는 주요 구성 요소로 등장했습니다. 이 글에서는 VVC의 구조, 작동 원리, 응용 분야 및 RF 공학 분야에서의 중요성에 대해 자세히 알아보겠습니다. VVC(Vacuum Variable Capacitor)란 무엇인가? VVC(Vacuum Variable Capacitor)는 RF 회로에서 정밀하고 조절 가능한 용량 값을 제공하는 가변 커패시터 유형입니다. 이 커패시터는 두 개의 금속 판 세트, 즉 전극으로 구성되어 있으며, 이를 서로 가깝게 또는 멀리 움직여 커패시턴스의 유효 면적을 변경할 수 있.. 2023. 8. 18.
ISO 인증: 품질과 안전을 보장하는 경영 체계의 표준 ISO (International Organization for Standardization) 인증은 현대 비즈니스 환경에서 품질, 안전, 환경 등 다양한 측면에서 높은 수준의 경영 체계를 구축하고 유지하기 위한 국제 표준입니다. ISO 인증은 기업의 운영 및 제품 생산에서 일관성과 효율성을 증명하며, 고객 신뢰를 확보하고 글로벌 시장에서 경쟁력을 확보하는데에 중요한 역할을 합니다. 이 글에서는 ISO 인증의 의의와 프로세스에 대해 자세히 알아보겠습니다. ISO 인증의 의의 ISO 인증은 국제적으로 인정받는 표준을 준수하는 기업임을 공식적으로 인증받는 프로세스입니다. 이는 기업이 품질 관리, 환경 보호, 안전 조치, 정보 보안 등과 같은 다양한 측면에서 일관된 기준을 충족시키는 것을 의미합니다. ISO .. 2023. 8. 17.
품질 기능 배치(QFD): 제품의 고객 중심 설계와 품질 향상의 핵심 도구 기술의 발전 속도와 혁신면에서 현대 사회는 매우 빠르게 변화하고 있습니다. 그 속에서도 변하지 않고 중요시되고 있는 제품의 품질은 기업의 성공을 크게 좌우하는 요소 중 하나입니다. 제품이 고객의 요구와 기대에 부응하지 않는다면 경쟁력을 잃을 수 있을 뿐만 아니라 고객 만족도 또한 하락할 것입니다. 이에 기업들은 제품을 개발하고 생산하는 과정에서 고객의 의견과 요구를 중요하게 고려해야 합니다. 이런 목적을 달성하기 위해 사용되는 도구 중 하나가 "품질 기능 배치(QFD: Quality Function Deployment)"입니다. 오늘은 QFD의 개념, 원리, 활용 방법 등을 자세히 살펴보면서, 제품의 고객 중심 설계와 품질 향상을 위한 핵심 도구로서의 역할을 알아보겠습니다. 품질 기능 배치(QFD)란? .. 2023. 8. 17.
8D 레포트: 품질 문제에 대한 단계적, 협력적 문제 해결 툴! 제조업 및 공정 관리 분야에서는 제품 불량이나 품질 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하고 품질을 향상시키기 위한 중요한 도구 중 하나가 바로 "8D Report"입니다. 8D Report는 문제 해결 과정을 체계적으로 이끌어가며, 제조업 및 서비스 업계에서 품질 관리와 고객 만족도를 높이는 데 큰 역할을 하고 있습니다. 이 글에서는 8D Report의 개념, 단계, 장점 및 활용 사례에 대해 자세히 알아보겠습니다. 8D Report의 개념 8D Report는 "8 Disciplines Problem Solving Process"의 약자로서, 문제 상황을 해결하기 위한 8가지 단계적인 접근 방식을 나타냅니다. 이는 제조업 분야에서 품질 문제, 제품 불량, 불만족 등의 문제를 해결하고 미래에 .. 2023. 8. 16.
Poka Yoke: 실수 방지를 통한 프로세스 품질 향상 제조업이나 서비스 분야에서 제품 불량을 최소화하고 품질을 향상시키기 위해 사용되는 중요한 개념 중 하나가 'Poka Yoke(포카 요케)'입니다. 일본어로 '실수 방지'를 의미하는 이 용어는 작업 과정에서 발생할 수 있는 인간의 실수를 사전에 방지하는 방법을 나타내며, 이를 통해 생산 과정의 효율성과 품질을 높일 수 있습니다. 이 글에서는 Poka Yoke의 개념, 발생 배경, 원리, 종류 및 활용 사례에 대해 알아보겠습니다. Poka Yoke의 개념 Poka Yoke는 동일한 작업을 하는 사람이라도 실수 없이 작업을 수행할 수 있도록 설계된 장치나 시스템을 의미합니다. 이는 제품 불량을 예방하거나 최소화하기 위한 중요한 전략으로 사용됩니다. 일반적으로 Poka Yoke는 두 가지 주요 목표를 갖고 있습.. 2023. 8. 16.
DMAIC 방법론: 품질 개선을 위한 유용한 도구 품질 개선은 현대 비즈니스 환경에서 필수적인 과제입니다. 고객의 기대 수준이 높아지고 경쟁이 치열해지면서 기업은 지속적으로 품질을 향상시켜야만 합니다. 이를 위해 다양한 품질 관리 방법과 도구가 개발되고 활용되고 있는데, 그 중에서도 DMAIC 방법론은 뛰어난 효과와 실용성으로 널리 알려져 있습니다. 이번 포스팅에서는 DMAIC 방법론의 개념, 각 단계의 의미 및 적용 사례를 살펴보겠습니다. 개념 DMAIC 방법론은 Six Sigma 프로세스 개선의 핵심 도구 중 하나로, "Define-Measure-Analyze-Improve-Control "의 약어로 표현됩니다. 이 방법론은 문제 해결과 품질 개선을 체계적으로 진행하기 위한 프레임워크를 제공하며, 과학적이고 데이터 중심적인 접근 방식을 강조합니다. .. 2023. 8. 15.
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