반응형 공학 이야기73 Fishbone Diagram: 문제 분석과 해결을 위한 강력한 도구 비즈니스 환경에서 문제 발생은 불가피한 현상입니다. 그러나 문제의 원인을 파악하고 해결하기 위해서는 체계적인 접근 방법이 필요합니다. "Fishbone Diagram(물고기 뼈 다이어그램)", 또는 "Ishikawa Diagram(이시카와 다이어그램)"은 문제의 원인을 구조화하고 파악하기 위한 강력한 도구로 널리 활용되고 있습니다. 이 글에서는 Fishbone Diagram의 개념, 작성 방법, 장점에 대해 알아보겠습니다. Fishbone Diagram이란? Fishbone Diagram은 문제의 원인과 결과 간의 관계를 시각적으로 이해하기 쉽게 나타낸 도구입니다. 이 다이어그램은 '물고기 뼈'와 같은 형상을 가지고 있어서 "물고기 뼈 다이어그램"이라고 불리며, 문제의 원인을 다각도로 분석하여 그 결과를.. 2023. 8. 9. HASS(Highly Accelerated Stress Screening)-제품 불량 검출과 신뢰성 위한 고속화 시험 방법 현대 산업에서는 다양한 기능과 성능을 갖춘 제품들이 많이 개발되고 있습니다. 하지만 기능과 성능만으로는 제품의 신뢰성을 보장하기 어려울 수 있습니다. 제품의 신뢰성이 떨어지면 고객들의 불만족과 불량 발생 등으로 인한 비용 증가 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 기업들은 제품의 신뢰성을 검증하는 다양한 시험 방법을 도입하고 있으며, 그 중에서도 HASS(Highly Accelerated Stress Screening)는 빠른 불량 검출과 신뢰성 향상을 위해 중요한 역할을 수행하는 시험 기술입니다. HASS란 무엇인가? HASS는 고속화 안정성 시험(Highly Accelerated Stress Screening)의 약어로, 제품의 빠른 불량 검출과 높은 신뢰성을 제공하는 고속화된 시험 .. 2023. 8. 9. Lean Management(린 매니지먼트)-비효율을 최소화하고 가치를 극대화하는 경영방법 린 매니지먼트는 토요타 자동차에서 시작된 경영 철학과 방법론으로, 비효율을 제거하고 가치를 극대화하여 고객 만족도를 높이고 비용을 절감하는데에 초점을 둔 경영 방법입니다. 린은 "얇게" 또는 "불필요한 것을 제거하고 가치있는 것만 남기는"이라는 의미를 가지고 있습니다. 린 매니지먼트는 기업의 모든 부서와 프로세스에 적용되며, 고객 가치를 최대화하고 품질을 개선하는데에 주력합니다. 린 매니지먼트의 원칙 고객 가치 중심 (Customer Value): 린 매니지먼트는 기업의 모든 활동과 프로세스를 고객 가치 창출에 집중하도록 유도합니다. 기업은 고객의 요구를 이해하고 그에 맞추어 제품과 서비스를 개발하고 제공하는데에 최선을 다해야 합니다. 가치 스트림 맵핑 (Value Stream Mapping): 린 매니.. 2023. 8. 8. 6 시그마(Six Sigma) 꼭 알아야 할 경영 전략 6 시그마는 품질과 효율성을 향상시키기 위한 통계적인 기법과 방법론을 활용하는 경영 전략입니다. 많은 기업들이 경쟁이 치열한 현대 시장에서 생존과 성장을 이루기 위해 6 시그마를 도입하고 있습니다. 6 시그마는 기업의 생산과 서비스 프로세스에서 발생하는 결함과 변동성을 최소화하여 고객 만족도를 높이고 비용을 절감하는 것을 목표로 합니다. 6 시그마의 원리와 철학 6 시그마의 핵심 원리는 DMAIC라고 불리는 프로세스를 따릅니다. DMAIC는 Define(정의), Measure(측정), Analyze(분석), Improve(개선), Control(통제)의 단계로 구성되어 있습니다. Define(정의): 프로젝트의 목적과 범위를 정의하고 품질 목표를 설정합니다. 고객의 요구사항과 기대치를 파악하고 목표를 설.. 2023. 8. 8. 품질 경영 시스템이란 무엇인가? 품질 경영 시스템(Quality Management System)은 조직이 제품과 서비스의 품질을 관리하고 지속적으로 개선하는데 사용되는 체계적인 접근 방법을 말합니다. 이는 고객의 요구와 기대를 충족시키며, 고객 만족도를 높이고 조직의 성과를 향상시키는데 초점을 두는데 있습니다. 품질 경영 시스템은 조직의 모든 부서와 구성원들이 품질에 대한 책임과 역할을 공유하며, 품질 개선을 지속적으로 추진하는데 도움을 줍니다. 품질 경영 시스템의 목적 품질 경영 시스템의 주요 목적은 다음과 같습니다. 고객 만족: 품질 경영 시스템은 고객의 요구와 기대를 이해하고 이를 충족시키는 제품과 서비스를 제공하는데 초점을 둡니다. 고객 만족을 통해 고객들의 신뢰와 충성도를 얻을 수 있으며, 긍정적인 평가와 소문을 통해 신규 .. 2023. 8. 7. 와이블 분포(Weibull Distribution): 제품 수명 예측에 활용되는 통계적 도구 와이블 분포(Weibull Distribution)는 제품의 수명과 고장을 이해하는데 중요한 확률 분포입니다. 제품이나 장비의 수명 데이터를 모델링하여 신뢰성을 평가하는데에 사용되며, 산업 분야에서 널리 활용됩니다. 와이블 분포는 수명 데이터를 분석하여 제품의 안정성을 예측하고, 고장 원인을 분석하는데 유용한 도구로서, 기업들은 제품 품질 향상과 서비스 효율성을 높이는데에 활용합니다. 와이블 분포의 특징와이블 분포는 양수 도메인에서 사용되는 확률 분포로서, 제품의 수명 데이터를 모델링하는데 적합합니다. 이 분포는 두 개의 모수, 척도 모수와 모양 모수를 가지고 있습니다. 척도 모수는 수명 데이터의 크기와 특성을 조절하며, 모양 모수는 데이터의 형태와 고장 패턴을 결정합니다. 와이블 분포는 다른 확률 분.. 2023. 8. 7. MIL-Standard(Military Standard): 미국 국방성 기술 표준 MIL-STD는 Military Standard의 약어로, 미국 군사 기관인 미국 국방성(DOD, Department of Defense)이 수립하고 시행하는 기술적 표준을 의미합니다. 이러한 표준은 군사 시설, 장비, 시스템 및 프로세스에 적용되며, 군사 작전과 유지보수에 관련된 다양한 측면에 대한 요구사항을 규정하는 데에 사용됩니다. MIL-STD는 미국 군사 산업에서 표준화와 품질 보증을 촉진하여 군사 기술의 신뢰성과 안정성을 향상시키는데 큰 역할을 합니다. 역사 MIL-STD의 역사는 미국의 군사 발전과 함께 시작되었습니다. 미국 군사는 근대화와 산업화의 발전에 따라 기술적으로 발전해 왔습니다. 이에 따라 군사 작전에서 사용되는 장비와 시스템의 기술적인 표준화와 품질 보증이 필요하게 되었습니다. .. 2023. 8. 6. B10 수명: 초기 수명을 평가하는 신뢰성 지표 B10 수명이란 무엇인가? B10 수명은 제품의 신뢰성을 평가하는 중요한 지표 중 하나입니다. B10 수명은 제품 또는 시스템의 구성 요소 중 10%가 고장하기 전까지의 운영 시간을 의미합니다. 다시 말해, 제품의 일부 요소들이 10%가 고장하기 전까지 얼마나 오랫동안 작동하는지를 나타내는 값입니다. 예를 들어, 어떤 제품의 B10 수명이 100,000 시간이라면 이 제품의 구성 요소 중 10%가 고장하기 전까지는 약 100,000 시간 동안 정상적으로 작동할 것으로 예측됩니다. 중요성 제품의 신뢰성을 평가하는 데에 중요한 역할을 합니다. 제품의 수명은 고객의 만족도와 기업의 신뢰성을 결정짓는 중요한 요소 중 하나입니다. B10 수명을 고려하여 제품을 설계하고 제조하는 것은 고객에게 더 오랜 기간 동안 .. 2023. 8. 5. FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)-제품 신뢰성 강화의 필수 도구 FMEA는 신뢰성 공학의 핵심 도구로서 제품이나 시스템의 잠재적인 결함과 장애 원인을 사전에 파악하여 이를 예방하거나 최소와 하는 방법을 제시하는 분석 방법론입니다. 목차FMEA란 무엇인가?FMEA의 구성요소수행 과정FMEA의 구분: 1) DFMEA, 2) PFMEA기능결론 FMEA란 무엇인가?FMEA는 "Failure Modes and Effects Analysis"의 양거로, 제품의 개발 초기 단계부터 양산 및 서비스 단계까지 다양한 산업 분야에서 활용되머, 사고를 사전에 예방하여 제품의 신뢰성을 향상시키는 데 큰 역할을 합니다.FMEA는 제품의 신뢰성과 안전성을 향상키기기 위해 주로 사용되지만, 제조 공정에서의 잠개적인 위험을 파악하여 품질을 향상시키는 데레도 널리 사용됩니다. 이로써.. 2023. 8. 4. MTBF (Mean Time Between Failures) - 제품 신뢰성을 측정하는 핵심 지표 제품의 신뢰성은 고객들에게 매우 중요한 요소입니다. 제품이 안정적으로 작동하는지에 대한 불확실성은 구매 결정에 큰 영향을 미칩니다. 이러한 이유로 기업들은 제품의 신뢰성을 정확하게 평가하고 개선하는데 큰 관심을 가지고 있습니다. MTBF (Mean Time Between Failures)가 무엇인지, MTBF의 개념과 측정 방법, 그리고 제품 신뢰성 평가에 어떤 역할을 하는지에 대해 자세히 알아보도록 하겠습니다. 목차 MTBF(Mean Time Between Failure)란? 측정 방법 MTBF의 역할 - 예시 중요성 MTBF에서 주의할 점 결론 MTBF (Mean Time Between Failures)란? MTBF는 한 번의 고장에서 다음 고장이 발생할 때까지 평균적으로 걸리는 시간을 나타내는 지표.. 2023. 8. 4. 이전 1 ··· 4 5 6 7 8 다음 반응형
